激光切割是激光加工領(lǐng)域中較量要的一項運用技術(shù),因為具備眾多特性,已普遍地運用于車輛、機車車輛生產(chǎn)制造、、化工廠、輕工業(yè)、家用電器與電子器件、原油和冶金工業(yè)等產(chǎn)業(yè)部門。近些年，激光切割技術(shù)發(fā)展迅速，國際性上每一年都以20％～30％的速率提高。在我國自1985年至今，更以每一年25 ％以上的速率提高。因為在我國激光工業(yè)生產(chǎn)基本較弱，激光加工技術(shù)的運用尚不廣泛，激光加工總體水準(zhǔn)與優(yōu)秀我國對比仍有比較大差別，堅信伴隨著激光加工技術(shù)的不斷發(fā)展，這種阻礙和不夠會獲得處理。激光切割技術(shù)終將變成21 新世紀(jì)不可缺少的至關(guān)重要的鈑金加工廠方式。激光切割生產(chǎn)加工寬闊的應(yīng)用商店，再加上現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)技術(shù)的迅速發(fā)展，促使世界各國科技工作者對激光切割生產(chǎn)加工技術(shù)開展持續(xù)探進的科學(xué)研究，促進著激光切割技術(shù)不斷往前發(fā)展。 （1）隨著著激光器向功率大的發(fā)展及其選用性能卓越的CNC及伺服控制系統(tǒng),應(yīng)用大功率的激光切割可得到高的生產(chǎn)加工速率,與此同時減少熱危害區(qū)和熱失真； 所能激光切割的原材料厚度也格進一步地提升，大功率激光可以根據(jù)應(yīng)用Q 電源開關(guān)或載入單脈沖波，進而使低輸出功率激光器造成出大功率激光。 （2）依據(jù)激光切割加工工藝主要參數(shù)的危害狀況，改善制作工藝，如：提升輔助汽體對激光切割爐渣的吹力；添加造渣劑提升熔體的流通性；提升輔助電力能源，并改進動能中間的藕合；及其改成消化率更高一些的激光切割。 （3）激光切割將向高度自動化技術(shù)、智能化系統(tǒng)方位發(fā)展。將CAD/CAPP/CAM及其人工智能技術(shù)應(yīng)用于激光切割，研制開發(fā)出高度自動化技術(shù)的多用途激光加工系統(tǒng)軟件。 （4）依據(jù)生產(chǎn)加工速率響應(yīng)式地操縱激光輸出功率和激光方式或創(chuàng)建加工工藝數(shù)據(jù)庫查詢和權(quán)威專家較優(yōu)控制系統(tǒng)軟件促使激光切割整體特性普遍提高。以數(shù)據(jù)庫查詢?yōu)橄到y(tǒng)核心，朝向集成化CAPP開發(fā)環(huán)境，對激光切割工藝技術(shù)所涉及到的各種數(shù)據(jù)信息開展剖析，創(chuàng)建相一致的數(shù)據(jù)庫查詢構(gòu)造。 （5） 向多用途的激光加工核心發(fā)展，將激光切割、激光電焊焊接及其熱處理工藝等各道工藝過程后的產(chǎn)品質(zhì)量意見反饋集成化在一起，充分運用激光加工的整體優(yōu)勢。 （6）隨若Internet和WEB技術(shù)的發(fā)展，創(chuàng)建根據(jù)WEB的網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫，選用模糊推理體制和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法來全自動明確激光切割加工工藝主要參數(shù)，而且可以遠程控制外地瀏覽和控別激光切割全過程變成難以避免的發(fā)展趨勢。 （7）三維高精密大中型數(shù)控機床激光切割機以及激光切割加工工藝技術(shù)，為了更好地達到車輛和等工業(yè)生產(chǎn)的立體式產(chǎn)品工件激光切割的必須，三維激光切割機正方向效率高、高精密、多用途和高適應(yīng)能力方位民展，激光切割智能機器人的運用范疇可能越來越大。激光切割正方向著激光切割模塊FMC、智能化和自動化技術(shù)方位發(fā)展。